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浅谈挤出螺杆的作用

  

  挤出螺杆是塑料机设备中最重要的零部件,它直接关系到塑料机的塑化效果和产量。

  挤出螺杆的优势

  挤出机螺杆的材料必须具有很高的力学强度、能够承受巨大的扭力矩和拥有在高温高压条件下不变形的性能。

  原因是:挤出机螺杆在料筒内的旋转工作是在高温高压大扭矩下进行的,由于它要在转动中强力推动物料前移,加之它本身还要承受强大的摩擦力和塑料分解腐蚀气体的侵蚀,因此挤出机螺杆必须具备这些优势。

  挤出机螺杆的常见问题

  挤出机螺杆在旋转过程中,主要靠螺棱对塑料进行剪切塑化,并推动塑料前移,因而螺棱会承受巨大的剪切应力和摩擦力。

  由于长期在苛刻条件下工作,螺棱磨损、螺棱变小、同料筒的间隙增大,因此会导致塑料挤出量降低,严重时会产生塑料回流,且塑化效果降低,出现晶粒和产能严重下降的现象。

  简单介绍一下熔融挤出的过程

  熔融挤出的过程是将预混合好的物料从加料口进入挤出机机筒。经机筒第一段为加料段,物料在此阶段不会熔融,而是随挤出机螺杆传动;物料被带入第二段为压缩段,该阶段为加热阶段,物料开始熔融,且物料间的摩擦力增加,形成高粘体;继续随挤出机螺杆传动进入高剪切的第三段为均化段,这个阶段会使它很有效分离颜料聚集体,达到充分分散的目的。

  挤出机的好坏直接决定物料的分散程度

  目前,应用于粉末涂料中使用的挤出机设备是双挤出机螺杆挤出机、单挤出机螺杆挤出机和星型挤出机螺杆挤出机等,虽然挤出机的类型、内部构造各不相同,但是设计目的是一致的,即最大限度地使物料均匀分散。


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